福州作為國內重要的紡織產業基地，布料、成衣等產品的倉儲管理一直是企業運營的關鍵環節。傳統紡織倉庫常面臨布料堆放混亂、訂單分揀耗時、庫存數據滯后等問題，嚴重制約效率提升。而旺店通 WMS 系統憑借針對性的功能設計，成為福州紡織企業破解效率瓶頸的核心工具。

　　智能貨位管理，破解布料存儲難題

　　紡織企業的倉儲難點之一，在于布料卷徑大、種類繁多(如棉布、化纖、針織布等)，且易受濕度、溫度影響。旺店通 WMS 系統通過 “智能貨位規劃” 功能，根據布料特性(如是否需防潮、是否為熱銷款)劃分存儲區域，并為每個貨位賦予唯一編碼。系統結合 RFID 技術或條形碼，記錄布料的入庫時間、批次、規格等信息，員工通過手持終端掃描即可快速定位布料位置。

　　福州一家中型紡織廠，過去因布料隨意堆放，找一卷指定規格的面料平均需 20 分鐘。引入旺店通系統后，貨位與布料信息綁定，系統自動推薦最優取貨路徑，找貨時間縮短至 2 分鐘，倉庫人員日均處理訂單量提升 3 倍。同時，系統能根據布料存儲要求，在報表中標注超期存放的布料，提醒及時處理，減少因存儲不當造成的損耗。

　　訂單智能分揀，加速成衣出庫流程

　　成衣訂單常涉及多款式、多尺碼組合，傳統人工分揀易出錯且效率低。旺店通 WMS 系統針對紡織行業訂單特點，開發 “波次分揀” 功能：系統自動將多個訂單按區域、款式或緊急程度合并為 “波次”，生成分揀清單，員工按清單集中揀貨，避免重復往返。對于有顏色、尺碼細分的訂單(如某款襯衫的 S/M/L 碼各 10 件)，系統會在分揀單中標注清晰的搭配要求，降低錯發風險。

　　福州某服裝電商企業，旺季時日均訂單超 2000 單，過去分揀環節需 10 名員工加班處理。使用旺店通系統后，波次分揀結合電子標簽輔助揀貨，5 名員工即可完成當日分揀，且訂單差錯率從 8% 降至 0.5%，客戶退換貨率顯著下降。

　　數據聯動協同，打通產業鏈效率節點

　　紡織企業的效率提升，需倉庫與采購、生產環節聯動。旺店通 WMS 系統能與企業的 ERP、生產管理系統對接，實現數據實時同步。當倉庫中某款面料庫存低于預警值時，系統自動向采購部門推送補貨提醒;生產部門可通過系統查詢原材料庫存，合理安排生產計劃，避免因缺料停工。

　　福州一家集織造、成衣生產于一體的紡織企業，通過旺店通系統實現 “面料入庫 - 生產領用 - 成衣入庫 - 訂單出庫” 全流程數據打通。過去各環節數據需人工傳遞，信息滯后導致生產計劃頻繁調整。如今系統實時更新數據，生產排期準確率提升 40%，訂單交付周期從 15 天縮短至 10 天，客戶滿意度大幅提升。

　　在福州紡織產業轉型升級的過程中，旺店通 WMS 系統以貼合行業需求的功能設計，從倉儲細節到產業鏈協同，全方位提升運營效率。它不僅解決了傳統倉庫的管理痛點，更成為企業降本增效、增強市場競爭力的重要支撐，助力福州紡織企業在快節奏的市場環境中搶占先機。